01 建廠 2002 — 2003 · 上海
上海，從一片空地開始
二十多歲被派去建新廠電鍍站——佈局、機台、文件、人，全部從頭。
2003建廠投產
1.25→1.6電鍍 CPK
3生產班組建成
28 年電子製造資歷
88 人跨部門團隊
8 項封裝載板專利
5 國製造版圖
關於
把原型機，變成可以量產的產品。
我從台灣 PCB 產線的助理工程師做起。之後在上海一片空地上建起電鍍站、把沒人敢碰的產線救回來、帶研發團隊拿下全球最大智慧型手機公司之一的認證，也在昆山把相機模組產線自動化。
現在我帶領研發、COB 工程、光學、設備與治具組成的跨部門團隊，把光學模組從第一次試產帶到量產，同時規劃越南、台灣與美國的產能。
“良率不會說謊。”
代表作
六個案子，同一件事：讓它量產。
每個案子都能展開完整卷宗——背景、挑戰、做法、成果。
02 製程改善 2005 — 2012 · 上海
沒人敢碰的那些產線
一條被廢棄的電鍍產線救回規格之內；濺鍍週期從 20 分鐘砍到 5 分鐘。
100%VCP 重回量產
+37.8%剝離強度
×4濺鍍產能
03 開發新技術 2012 — 2014 · 上海
Coreless：把鑰匙造出來
從零開發新一代基板製程——進入全球最大智慧型手機公司之一的供應鏈。
18樣品製作
2認證通過
8專利申請
04 自動化 2016 — 2018 · 昆山
智能自動化與機器手臂
三型機械手臂共同開發；120 台三合一機台（調焦、測試、點膠）自製。
+16.5%效率
36人力釋放
¥1,650萬降本
05 多元化產品 2020 — 進行中 · 昆山／台北
把光學帶向高階
從筆電鏡頭到高精度模組：AA 製程從零建立，Die Bond 到光學檢驗全鏈打通。
90%+量產良率
100%NPI 準時
COB+CM全製程鏈
06 海外佈局 2019 — 進行中 · 越／台／美／印
畫下一張新地圖
越南、台灣、德州、亞利桑那、印度——在五套規則下規劃產線的下一步。
5國家
4移轉產品線（美）
2023–越南評估
職涯經歷
二十八年，同一個方向。
- 2016 — 至今
Foxlink
部門經理 · 蘇州
領導研發、COB 工程、光學、設備與治具等跨部門團隊；負責新產品導入、跨廠區製程移轉與自動化，也曾階段性承擔工廠營運管理。
- 2015 — 2016
TTM
部門經理 · 上海
管理乾製程、濕製程工程與研發團隊，推動效率提升與教育訓練體系。
- 2001 — 2014
ASE
製程主任 → 技術／工程經理 · 上海
十三年，從建廠佈局、技術轉移與團隊訓練，到新技術開發與專利佈局；8 項封裝載板專利在此期間誕生。
- 1998 — 2001
Yufu Electronics · Junxin Computer
工程師 · 台灣
職涯起點：PCB 成型與鑽孔程式、品質改善與成本節降，在產線上學會用手解決問題。
能力
01
新產品導入
- EVT → DVT → 量產爬坡
- OK2SMT 與試產準備
- 客戶稽核
02
製程工程
- AA 主動對位製程
- DOE · FMEA · APQP · SPC
- 電鍍、濺鍍、載板
03
自動化
- 機械手臂平台
- 自製設備設計
- 產線佈局與產能
04
建廠與供應鏈
- 從空地建廠
- 跨國產線移轉
- 供應商品質體系
05
團隊領導
- 88 人部門
- 跨廠區團隊
- 培訓第一代幹部
06
AI 系統
- Claude Code 與智能體
- 自動化管線
- 知識系統
AI 系統
第二條產線。
同一套工程紀律，用在 AI 上——自己打造、每天在用的智能體、管線與知識系統。
智能體01
Hi MiKa
以智能體文件體系鍛造的個人 AI 助理，Mac mini 與雲端聯動，是日常工作的調度中樞。
第二大腦02
知識系統
1,271 篇筆記、73% 原創書寫，五區架構，由 AI 管線自動分類與策展。
管線03
影音轉筆記
在聊天裡丟一條連結，管線自動完成轉錄、摘要、審閱並歸檔。
看板04
投資看板
自建儀表板，把持倉與決策紀律視覺化——理性的我管住衝動的我。
工作之外
工程圖紙裝不下的部分。
散文、街拍、寫歌——同一個人的另一半。
聯絡
聊聊吧。
歡迎洽談工程管理、新品導入與製造相關職位——也歡迎聊 AI、散文或攝影。